Étant donné la nature numérique de notre plateforme (vente en ligne), Hiro conseille la production de petits accessoires de mobilier et d’objets pour le design d’intérieur tels que, à titre d’exemple : tables basses, tables, tabourets, contenants multifonctions, plateaux, miroirs muraux, miroirs de table, porte-manteaux, étagères, porte-bougies. D’autres objets pourraient être évalués à la discrétion de l’entreprise, mais il n’est pas garanti qu’ils seront pris en charge.

Pour les produits développés avec Hiro, l’utilisation du métal (acier au carbone, acier inoxydable, aluminium) est une condition essentielle. Cela s’explique par notre longue expérience dans le travail des métaux et notre volonté de réaliser directement vos projets. Ainsi, nous pouvons maintenir des prix plus bas et vous offrir de meilleures garanties de contrôle sur le processus de production. De plus, il s’agit d’un matériau adapté à de multiples traitements et moins coûteux que d’autres matériaux. Vous pouvez associer le métal avec du bois, du verre et des miroirs. Si vous souhaitez envisager d’autres métaux comme le laiton ou le cuivre dans votre projet, contactez-nous pour vérifier la faisabilité. De la même manière, si vous avez besoin d’utiliser d’autres matériaux en plus du bois et du verre, nous vous invitons à contacter nos techniciens.

Nous sommes toujours à la recherche de nouveaux matériaux et procédés afin de pouvoir vous offrir davantage de possibilités dans vos projets.

Certaines opérations ne sont pas disponibles pour les objets que vous produisez avec Hiro, en raison de notre spécialité de traiter des lots de taille moyenne à petite.

Par exemple, la fusion et le moulage sont deux procédés trop coûteux et complexes pour s’adapter à de petites productions. Cependant, il existe des alternatives qui peuvent produire des effets très similaires ; nos techniciens peuvent vous conseiller sur la manière de revoir votre projet afin d’utiliser des procédés plus simples et économiques.

Découvrez ci-dessous tous les types de procédés et leurs spécifications techniques. Si vous ne trouvez pas le procédé que vous cherchez ou si les dimensions de votre objet ne le permettent pas, contactez-nous pour vérifier d’éventuelles modifications du projet. Nous serons heureux de chercher, avec vous, la solution la mieux adaptée à vos besoins.

La soudure est un procédé qui permet l'union de deux joints par fusion de ceux-ci ou par métal d'apport. Les technologies que nous utilisons sont :

Soudure MIG / MAG

Soudure TIG

Soudabilité des métaux
Faites attention car tous les matériaux n'ont pas la même soudabilité. Les aciers, en général, ont une soudabilité plus élevée que d'autres matériaux. Hiro se réserve, lors de la phase de conception, d'évaluer la faisabilité ou non de ce travail pour des matériaux autres que l'acier.

Esthétique
Sachez que les soudures peuvent être « meulées » ou « apparentes ». Dans le premier cas, aucune jonction des pièces ne sera visible et le résultat final sera quasiment identique à une pièce unique. Dans le second cas, le cordon de soudure est visible.

Dimensions et limitations
Il n'y a pas de limitations particulières à l'utilisation des soudures, sauf, comme déjà indiqué, concernant le type de matériau. Dans tous les cas, il faut évaluer le projet pour réaliser le type de soudure le plus approprié (tant pour l'aspect esthétique que pour des raisons de contraintes mécaniques). Nos techniciens sauront vous conseiller le type de soudure le mieux adapté. Si vous le souhaitez, vous pouvez indiquer sur votre projet si vous préférez une soudure avec joint apparent ou meulé.

Comment vous pouvez l'utiliser
La soudure vous permet de réaliser différents types de « structures » en assemblant deux profils en acier. C'est le système le plus « classique » pour construire différents types d'objets d'ameublement.

Le pliage est un procédé mécanique par lequel un objet est déformé en lui appliquant des forces pour obtenir des semi-produits plats. Le pliage est un procédé économique et polyvalent. Lorsque c’est possible, pour des raisons économiques, il est préférable d’utiliser le pliage plutôt que des opérations comme le soudage ou les fixations mécaniques (vis, etc.).

Pliage avec presse plieuse
N’ayant pas de coûts pour la réalisation du moule, il est avantageux d’utiliser cette technique en cas de productions limitées.

Pliage à partir de moule
Le pliage à partir de moule est réalisé en utilisant, justement, un moule monté sur une presse. C’est la solution généralement utilisée pour le traitement de grandes quantités de pièces, car une production importante amortit les coûts initiaux du moule et permet une production en série plus aisée.
Pour le moment, Hiro ne permet pas la possibilité de « pliage à partir de moule » en raison des coûts élevés qui ne peuvent pas être réduits par une économie d’échelle adéquate. Pour obtenir certains détails travaillés (ex : courbures, bombages, etc.), tu peux toujours utiliser le « tournage à partir de plaque » (voir point plus loin).

Dimensions et limitations
Il est possible d’effectuer des pliages en « U » ou en « V ». N’oublie pas qu’avec ce procédé, on n’obtient pas d’« arêtes vives », il faut toujours prendre en compte le profil de pliage. Le pli minimum est strictement lié à l’épaisseur des plaques, à la taille de la pièce finale et à une série d’autres facteurs qui doivent être calculés pour chaque projet.

Comment tu peux l’utiliser
Avec le pliage, tu peux construire de nombreux éléments d’ameublement : plateaux carrés, porte-objets, porte-bougies, étagères, cadres et tout autre objet pour lequel tu as prévu une « courbe plane ».

Il s'agit d'un procédé moins coûteux que la découpe laser lorsqu'il y a de nombreux trous. De plus, avec ce procédé, il est possible d'effectuer de petites opérations de déformation comme des bosses ou des motifs similaires à des fins décoratives (motifs, etc.).

Dimensions et limitations
Les dimensions autorisées pour ce type de travail varient en fonction du type de matériau et de l'épaisseur des plaques à travailler.

Comment l'utiliser
Vous pouvez créer des motifs décoratifs comme, par exemple, une tôle bosselée. De plus, vous pouvez créer des surfaces perforées avec un effet « filet ».

Un procédé similaire au moulage mais avec des coûts d'équipement nettement plus bas. Le tournage en tôle (ou emboutissage au tour) est un processus de travail des métaux qui consiste à déformer une plaque ou une tôle métallique en pressant un disque de métal contre les parois d'un moule, afin d'obtenir un objet à symétrie axiale.
En substance, tout métal ductile peut être formé par ce procédé : fer, aluminium, cuivre, laiton, aciers de différents types jusqu'à l'acier inoxydable et les aciers spéciaux. Le diamètre et la profondeur des pièces formées sont uniquement limités par les dimensions des équipements disponibles.

Dimensions et limitations
Pour tous les matériaux, les épaisseurs prévues vont de 0,8 mm minimum à 3,0 mm maximum. Il est également possible de travailler la tôle de fer et l'acier inoxydable, microperforés.

Comment vous pouvez l'utiliser
Grâce à cette technique, on réalise les objets les plus variés : lampes, vases, coupes, etc...

Le cintrage permet de façonner des feuilles de tôle ou des profilés métalliques en les faisant passer à travers des rouleaux à axes parallèles disposés de manière à ce que la feuille de tôle, pour passer entre eux, suive une trajectoire circulaire. Idéal pour les profils circulaires ou coniques (ouverts ou fermés).

Dimensions et limitations
Les dimensions autorisées dans ces travaux dépendent de l'épaisseur de la tôle et du rayon de courbure. Prévoyez un diamètre minimum de 120 mm.

Comment l’utiliser
Idéal pour les profils circulaires ou coniques (ouverts ou fermés). Par exemple, vases, jardinières, lampes.

Découpe de tôle (acier, inox et aluminium) par technique laser. En plus de délimiter un périmètre, il est possible de réaliser un motif ou des décorations dessinées.
L’opération consiste essentiellement en un procédé thermique par lequel le faisceau laser fait fondre le matériau à découper. L’une des principales caractéristiques est la précision et la propreté du bord découpé, qui est parfaitement lisse et net. Fondamentalement, cette technologie est applicable à tous les matériaux métalliques.

Dimensions et limites
Il est possible de découper des aciers au carbone jusqu’à une épaisseur de 20 mm, tandis que pour les aciers inoxydables, l’épaisseur maximale est de 15 mm. Les alliages d’aluminium, quant à eux, peuvent être facilement découpés jusqu’à une épaisseur de 10 mm par plaque.

Comment vous pouvez l’utiliser
La découpe laser est essentielle pour de nombreuses parties de votre projet. Elle remplace en grande partie la découpe manuelle lorsque plus de précision est nécessaire. Dans le cas de petits lots et de périmètres simples, cependant, la découpe manuelle avec des finitions ultérieures peut être plus avantageuse. Avec la découpe laser, on obtient des formes particulières et vous pouvez graver des dessins sur des plaques planes.

La technologie est toujours celle du « laser » décrite ci-dessus. Dans ce cas, il s'agit de découpes de « tubes » et de profils de divers types : ronds, elliptiques, carrés, rectangulaires, plats-ovales.
Il est possible de travailler efficacement l'aluminium, l'acier inoxydable, le fer. En plus de réaliser des trous, des fentes, des découpes à angles, on peut créer des formes autrement difficiles à obtenir sans utiliser de moules.

Dimensions et limitations
Section circulaire : diamètre min. 12 mm / max 120 mm.
Section rectangulaire : diagonales 140 mm avec une différence maximale entre les côtés de 100 mm.

Comment vous pouvez l’utiliser
Vous pouvez créer des profils pour construire des porte-manteaux, des chaises, des structures de petites bibliothèques.

Courbure du tube par technologie à commande numérique. Il est possible de réaliser des courbes régulières ou irrégulières.

Dimensions et limitations
Les limitations varient selon l'épaisseur et le rayon de courbure. Contactez nos techniciens pour vérifier.

Comment vous pouvez l'utiliser
Chaises, sièges en général, profils courbés.

Le tournage est un procédé d'enlèvement de matière à partir d'un bloc plein. Selon la position de l'outil, on distingue :

Tournage extérieur : usinage de la partie extérieure de la pièce

Tournage intérieur : usinage de la partie intérieure d'une pièce creuse

La pièce peut également être fixée de manière excentrique pour usiner des parties excentriques.

Dimensions et limitations
Ce procédé ne présente pas de contre-indications particulières, les limites sont définies par les dimensions maximales usinables par les machines à commande numérique.

Comment l'utiliser
Vous pouvez créer des vases, des contenants, des porte-objets, des porte-bougies et d'autres éléments de décoration.

RAL est un terme utilisé pour définir une échelle de couleurs normalisée principalement utilisée dans le domaine des peintures et des revêtements.

Sur demande, nous pouvons fournir des peintures et des finitions spéciales.

Le travail du fil métallique (ou du « tige ») désigne une série d'opérations effectuées sur une barre de section circulaire. En particulier, il s'agit des opérations de pliage qui permettent de créer différentes formes avec le « fil métallique ». Ce travail est réalisé automatiquement par des machines à commande numérique (CNC). On travaille des tiges et des profils spéciaux (plats, ovales).

Dimensions et limitations
On peut travailler des tiges jusqu'à un diamètre de 12 mm. Le fil en acier peut être coupé de 5 mm minimum jusqu'à 3 m.

Comment vous pouvez l'utiliser
Il est utilisé pour créer des crochets et des supports, mais aussi des structures d'objets d'ameublement comme des chaises et des tabourets, des poignées, etc...

Acier inoxydable

Acier au carbone (fer)

Aluminium

Pour vos projets, des pièces en bois peuvent être appliquées :

Massif (mélèze, sapin)

Contreplaqué et plaqué (chêne, frêne, noyer canaletto, peuplier, sapin, pin, bouleau, hêtre, okumè, iroko)

Stratifié

MDF laqué

Dans vos projets, vous pouvez utiliser des plaques de verre. Nous ne traitons pas les verres avec des finitions particulières (par ex. verre soufflé). Vous pouvez choisir parmi :

Verre clair

Verre extra clair

Verre grillagé

Verre spécial (fumé, sablé, miroir solaire, etc...)

Vous pouvez appliquer des miroirs avec différentes finitions à vos projets.