Dada la naturaleza digital de nuestra plataforma (venta en línea), Hiro recomienda la producción de pequeños complementos de mobiliario y objetos para el diseño del hogar, como, a modo de ejemplo: mesas de café, mesas, taburetes, contenedores multiusos, bandejas, espejos de pared, espejos de mesa, percheros, estantes, portavelas. Otros objetos podrían ser evaluados a discreción de la empresa, pero no se garantiza que serán aceptados.

Para los productos desarrollados con Hiro, es condición esencial el uso del metal (acero al carbono, acero inoxidable, aluminio). Esto se debe a que tenemos amplia experiencia en el trabajo de los metales y queremos realizar directamente tus proyectos. Así, podemos mantener precios más bajos y ofrecerte mayores garantías de control sobre el proceso productivo. Además, se trata de un material adecuado para múltiples trabajos y más económico que otros materiales. Puedes combinar el metal con madera, vidrios y espejos. Si deseas considerar otros metales como latón o cobre en tu proyecto, contáctanos para verificar la viabilidad. De igual manera, si necesitas usar otros materiales además de la madera y el vidrio, te invitamos a contactar a nuestros técnicos.

Siempre estamos en busca de nuevos materiales y procesos, para poder ofrecerte más posibilidades en tus proyectos.

Algunos procesos no están disponibles para los objetos que produces con Hiro, precisamente por nuestra característica de manejar lotes medianos y pequeños.

Por ejemplo, la fundición y el moldeado son dos procesos demasiado costosos y complejos para adaptarse a producciones pequeñas. Sin embargo, existen alternativas que pueden lograr efectos muy similares; nuestros técnicos pueden aconsejarte sobre cómo revisar tu proyecto para utilizar procesos más sencillos y económicos.

Descubre a continuación todos los tipos de procesos y sus especificaciones técnicas. Si no encuentras el proceso que buscas o las medidas de tu objeto no lo permiten, contáctanos para verificar posibles modificaciones al proyecto. Estaremos encantados de buscar, junto contigo, la solución más adecuada a tus necesidades.

La soldadura es un procedimiento que permite la unión de dos piezas mediante la fusión de las mismas o mediante metal de aporte. Las tecnologías que utilizamos son:

Soldadura MIG / MAG

Soldadura TIG

Soldabilidad de los metales
Ten en cuenta que no todos los materiales tienen la misma soldabilidad. Los aceros, en general, tienen una mayor soldabilidad en comparación con otros materiales. Hiro se reserva, en la fase de diseño, evaluar la viabilidad o no de este trabajo para materiales distintos al acero.

Estética
Considera que las soldaduras pueden ser “pulidas” o “a la vista”. En el primer caso, no se verá ninguna unión de las piezas y el resultado final será prácticamente igual a una pieza única. En el segundo caso es visible el cordón de soldadura.

Medidas y limitaciones
No hay limitaciones particulares en el uso de las soldaduras salvo, como ya se indicó, respecto al tipo de material. En cualquier caso, hay que evaluar el proyecto para realizar el tipo de soldadura más adecuado (tanto en cuanto al aspecto estético como por cuestiones de esfuerzos mecánicos). Nuestros técnicos sabrán aconsejarte el tipo de soldadura mejor. Si quieres, puedes indicar en tu proyecto si deseas una soldadura con junta a la vista o pulida.

Cómo puedes utilizarla
La soldadura te permite realizar diferentes tipos de "estructuras" uniendo dos perfiles de acero. Se trata del sistema más "clásico" para construir diversas tipologías de objetos de mobiliario.

El doblado es un trabajo mecánico mediante el cual se deforma un objeto aplicándole fuerzas para obtener semielaborados planos. El doblado es un trabajo económico y versátil. Cuando sea posible, por razones económicas, es mejor utilizar el doblado en lugar de operaciones como soldadura o fijaciones mecánicas (tornillos, etc.).

Doblado con prensa plegadora
Al no haber costos para la realización del molde, es conveniente usar esta técnica en caso de producciones limitadas.

Doblado de chapa con molde
El doblado con molde se realiza utilizando, justamente, un molde montado en una prensa. Es la solución generalmente usada para el trabajo de grandes cantidades de piezas, ya que una producción considerable amortiza los costos iniciales del molde y permite una producción "en serie" más sencilla.
Por el momento, Hiro no permite la posibilidad de “doblado con molde” debido a los altos costos que no pueden ser reducidos por una economía de escala adecuada. Para obtener algunos detalles trabajados (por ejemplo: curvaturas, abultamientos, etc.) siempre puedes usar el “torneado de lámina” (ver punto más adelante).

Medidas y limitaciones
Se pueden realizar doblados en forma de "U" o de "V". Recuerda que con este trabajo no se obtienen “bordes vivos”, siempre debe considerarse el perfil del doblez. El doblez mínimo está estrechamente ligado al espesor de las láminas, al tamaño de la pieza final y a una serie de otros factores que deben calcularse para cada proyecto.

Cómo puedes usarlo
Con el doblado puedes construir muchos elementos de mobiliario: bandejas cuadradas, portaobjetos, portavelas, estantes, marcos y cualquier otro objeto en el que hayas previsto una “curva plana”.

Se trata de un proceso más económico que el corte por láser cuando hay muchos orificios. Además, con este proceso, se pueden realizar pequeñas operaciones de deformación como abultamientos o similares con fines decorativos (patrones, etc.).

Medidas y limitaciones
Las medidas permitidas para este tipo de trabajo varían según el tipo de material y el grosor de las planchas a trabajar.

Cómo puedes utilizarlo
Puedes crear “patrones” decorativos como, por ejemplo, una lámina abultada. Además, puedes crear superficies perforadas con efecto de “malla”.

Proceso similar al estampado pero con costos considerablemente más bajos para los equipos. El torneado en lámina (o embutición en torno) es un proceso de trabajo de metales que consiste en deformar el metal en lámina o chapa presionando un disco de metal contra las paredes de un molde, con el fin de obtener una pieza con simetría axial.
En esencia, cualquier metal dúctil puede formarse mediante este proceso: hierro, aluminio, cobre, latón, aceros de varios tipos hasta acero inoxidable y aceros especiales. El diámetro y la profundidad de las piezas formadas están limitados solo por las dimensiones de los equipos disponibles.

Medidas y limitaciones
Para todos los materiales, los espesores previstos van desde un mínimo de 0,8 mm hasta un máximo de 3,0 mm. También se puede trabajar chapa de hierro y acero inoxidable, microperforada.

Cómo puedes utilizarlo
Con esta técnica se fabrican los objetos más diversos: lámparas, jarrones, copas, etc...

La calandratura permite moldear láminas de metal o perfiles metálicos haciéndolos pasar por rodillos con ejes paralelos dispuestos de tal manera que la lámina, al pasar entre ellos, siga una trayectoria circular. Ideal para perfiles circulares o cónicos (abiertos o cerrados).

Medidas y limitaciones
Las medidas permitidas en estos trabajos dependen del espesor de la lámina y del radio de curvatura. Considera un diámetro mínimo de 120 mm.

Cómo puedes utilizarlo
Ideal para perfiles circulares o cónicos (abiertos o cerrados). Por ejemplo, vasijas, maceteros, lámparas.

Corte de chapa (acero, inoxidable y aluminio) mediante técnica láser. Además de delimitar un perímetro, es posible realizar un patrón o decoraciones según el diseño.
La operación consiste fundamentalmente en un proceso térmico con el cual el haz láser funde el material a cortar. Una de las características principales es la precisión y limpieza del borde cortado, que resulta perfectamente liso y limpio. Básicamente, esta tecnología es aplicable a todos los materiales metálicos.

Medidas y limitaciones
Se pueden cortar aceros al carbono hasta un espesor de 20 mm, mientras que para los inoxidables el espesor máximo es de 15 mm. Las aleaciones de aluminio, en cambio, pueden cortarse fácilmente hasta un espesor de 10 mm por lámina.

Cómo puedes utilizarlo
El corte láser es fundamental para muchas partes de tu proyecto. En gran medida reemplaza el corte manual cuando se necesita mayor precisión. En el caso de pequeños lotes y perímetros simples, sin embargo, podría ser más conveniente el corte manual con posteriores trabajos de acabado. Con el corte láser se obtienen formas particulares y puedes grabar dibujos sobre láminas planas.

La tecnología es siempre la del “láser” descrita arriba. En este caso se trata de cortes de “tubos” y perfiles de varios tipos: redondos, elípticos, cuadrados, rectangulares, planos-ovales.
Se puede trabajar de manera eficiente aluminio, acero inoxidable, hierro. Además de hacer agujeros, ranuras, cortes en ángulo, se pueden crear formas que de otro modo serían difíciles de obtener sin usar moldes.

Medidas y limitaciones
Sección circular: diámetro mín. 12 mm / máx. 120 mm.
Sección rectangular: diagonales 140 mm con diferencia máxima entre los lados 100 mm.

Cómo puedes usarlo
Puedes crear perfiles para construir percheros, sillas, estructuras de pequeñas estanterías.

Doblado del tubo mediante tecnología de control numérico. Se pueden realizar curvas regulares o irregulares.

Medidas y limitaciones
Las limitaciones varían según el grosor y el radio de curvatura. Contacta a nuestros técnicos para verificar.

Cómo puedes utilizarlo
Sillas, asientos en general, perfiles curvados.

El torneado es un proceso de arranque de viruta a partir de una pieza maciza. Según la posición de la herramienta, se distingue en:

Torneado exterior: trabajo en la parte externa de la pieza

Torneado interior: trabajo en la parte interna de una pieza hueca

La pieza también puede fijarse de forma excéntrica para tornear partes excéntricas.

Medidas y limitaciones
Este proceso no presenta contraindicaciones particulares, los límites están definidos por las medidas máximas que pueden trabajar las máquinas de control numérico.

Cómo puedes utilizarlo
Puedes crear jarrones, recipientes, portaobjetos, portavelas y otros elementos de mobiliario.

RAL es un término usado para definir una escala de colores normalizada utilizada principalmente en el ámbito de las pinturas y los recubrimientos.

Bajo pedido, podemos disponer de pinturas y acabados especiales.

Con el trabajo del alambre metálico (o del “varilla”) se entiende una serie de operaciones realizadas sobre una barra de sección circular. En particular, se hace referencia a los trabajos de doblado que permiten crear diversas formas al “alambre metálico”. Se realiza de manera automática por máquinas de control numérico (cnc). Se trabajan varillas y perfiles especiales (planos, ovalados).

Medidas y limitaciones
Se pueden trabajar varillas hasta un diámetro de 12 mm. El alambre de acero puede ser cortado desde una medida mínima de 5 mm hasta 3 m.

Cómo lo puedes utilizar
Se usa para crear ganchos y soportes, pero también estructuras de objetos de mobiliario como sillas y taburetes, manillas, etc...

Acero inoxidable

Acero al carbono (hierro)

Aluminio

A tus proyectos, se les pueden aplicar partes de madera:

Macizo (alerce, abeto)

Contrachapado y chapado (roble, fresno, nogal canaletto, álamo, abeto, pino, abedul, haya, okumé, iroko)

Laminado

MDF lacado

En tus proyectos puedes utilizar placas de vidrio. No trabajamos vidrios con procesos especiales (por ejemplo, vidrio soplado). Puedes elegir entre:

Vidrio claro

Vidrio extra claro

Vidrio reticulado

Vidrio especial (ahumado, arenado, espejo solar, etc...)

A tus proyectos puedes aplicar espejos con diferentes acabados.